印刷行業(yè)，使用油墨,、甲苯,、二甲苯、汽油,、酒精等有機(jī)溶劑,，造成環(huán)境污染。版印刷工藝的烘干油墨工序,，污染排放尤為嚴(yán)重,。占油墨總量30%～70%的有機(jī)溶劑由干燥箱揮發(fā)，產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣（VOC s）,，嚴(yán)重危害人體健康,，破壞大氣環(huán)境。高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度,、成分復(fù)雜,、易燃易爆,、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,，是治理凹版印刷工藝有機(jī)物排放的zui佳方案,。

 高溫等離子焚燒技術(shù):

 高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,，在高溫,、高電勢的雙重作用下，有機(jī)污染成分（VOC s）瞬間被電離并完全裂解,。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理,，工業(yè)廢氣中有機(jī)物（VOC s）裂解成為碳、二氧化碳,、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì),。

高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜,、易燃易爆,、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,。

高溫等離子焚燒設(shè)備特點(diǎn):

強(qiáng)大的功率和專ye的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體,，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合國家指定排放標(biāo)準(zhǔn),。
不銹鋼一體化結(jié)構(gòu),， 耐腐蝕；安全可靠,，維護(hù)方便,。
智能化遠(yuǎn)程控制，無需專職人員值守,。

“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優(yōu)勢:

 1,、連續(xù)不間斷的處理廢氣，（天燃?xì)釸TO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣,，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要,。                                                       2、廣譜性：能夠處理高濃度,、成分復(fù)雜,、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài),、油狀物的工業(yè)廢氣,，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

 3、 不消耗天然氣,，無碳排放問題,。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無故障,，不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)

 4,、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO,，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī),。

   而處理2萬立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備（25千瓦），連同引風(fēng)機(jī)（21千瓦）僅消耗46千瓦功率.
      5,、能效比高：節(jié)約能源,，高溫等離子焚燒設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度,。

 6,、處理效果好：er惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解,，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,。

 7、無臭氧排放問題（低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題）,。

 8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備,，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一,，運(yùn)營成本低于二分之一。

 9,、占地面積小,，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營成本低,。

10,、不會產(chǎn)生二次污染。無異味,，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo),。

11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂,，大量消耗天燃?xì)?、氧氣，增加二氧化碳,、一氧化碳排放,，有二次污染之慮，無法應(yīng)對日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,，在易燃易爆場所,，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢Υ孢^程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題.

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