分子篩吸附、脫附效率高,，采用優(yōu)質(zhì)的分子篩原料,，凈化效果好，風(fēng)速阻力小,。處理效果可達GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》中規(guī)定的一級標(biāo)準,。該設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,，移動運輸方便,，節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大,，安裝復(fù)雜,，易受場地、空間限制等現(xiàn)狀,；將所有處理單元進行模塊式集成,，避免了復(fù)雜的安裝程序,、大大節(jié)省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢,。

    設(shè)備自動化程度高,。可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化,，不但節(jié)省了凈化人力成本,，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率,， 兩套或多套吸附系統(tǒng)交替再生,，不但保證生產(chǎn)連續(xù)性，且減少了運營成本,，采用高效的有機廢氣凈化催化劑,，具有空氣阻力低、反應(yīng)溫度低,、凈化效果高等優(yōu)點,。

1、活性炭分子篩

     蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多,，主要是采用熱氣流吹掃再生,。在此規(guī)定其BET比表面積不低于750m2/g，橫向強度不低于0.3MPa,，縱向強度不低于0.8MPa是合適的,。

     廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%,，風(fēng)阻系數(shù)小,，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能,，可廣泛用于凈化處理含有甲苯,，二甲苯、苯,、等苯類,、酚類、脂類,、醇類醛類等有機氣體,、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。

2,、沸石分子篩

      在吸附脫附的使用中,，同樣規(guī)定沸石分子篩的強度和活性炭分子篩相同，其比表面積和顆粒分子篩相同。

      蜂窩狀沸石分子篩zui大的特點就是凈化效果好,，風(fēng)速阻力小,，完全可以達到國家廢氣一級排放標(biāo)準。是一種吸附性能好,、無二次污染,、可高溫再生的高效分子篩載體，比同類活性炭提高40%效率,，在吸附,、分離、催化和環(huán)境領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,，更適合于大風(fēng)量,、低濃度的有機廢氣治理。

分子篩吸附脫附適用領(lǐng)域：

● 各種噴漆車間（汽車制造,、造船,、自行車制造、飛機制造,、金屬制品等）的排氣處理

● 各種印刷車間（凹版印刷,、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理 

● 鋁型材生產(chǎn),、鍍膜加工工藝等的排氣處理 

● 各種電子制品制造過程的排氣處理 

● 半導(dǎo)體集成電路,、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理 

● 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理 

● 樹脂,、橡膠,、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理 

● 汽車維修店面,、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理 

● 廢氣中含有氮,、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理 

流程分析：

① 吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程,。由2個活性炭吸附器,，1個催化分解器（輔之低壓風(fēng)機、閥門等構(gòu)成）,。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵,、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A,、B,，當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作）,，然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附,，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,，達2000ppm以上,，濃縮廢氣送到催化分解裝置，然后被成為CO2與H2O排出,。

②完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進入待用狀態(tài),，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來,，同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附,，如此循環(huán)工作。

③當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,，催化床內(nèi)可維持自燃,，不用外加熱。這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h）,，所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,，也適合于間斷工作,。

④單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。

⑤吸附風(fēng)機用變頻器控制,，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負壓來進行調(diào)節(jié),。