噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣對人類有巨大危害。噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧,、有機(jī)廢氣污染,。油漆在高壓作用下霧化成顆粒,在噴涂時,,部分油漆未到達(dá)噴漆物表面,,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆,,達(dá)到漆霧表面光滑外觀的目的,。有機(jī)溶劑易揮發(fā),,在噴漆、晾干過程中將逐漸揮發(fā)出來形成有機(jī)廢氣,。
項目基本情況
針對貴公司指出的廢氣污染問題,,山東隆鑫環(huán)保機(jī)械科技有限公司做出如下方案。風(fēng)量大小根據(jù)貴公司提供為25000m3/h,,所使用油漆為油性漆,。
環(huán)保指標(biāo)設(shè)計依據(jù)
該方案設(shè)計依據(jù)為貴公司提供的數(shù)據(jù)資料及貴公司相關(guān)的要求,結(jié)合我司多年來在工業(yè)車間各種污染治理油,、漆,、霧、廢氣,、粉塵凈化方面所積累的經(jīng)驗,。
設(shè)計遵循技術(shù)先進(jìn)、成熟,、經(jīng)濟(jì),、可靠、實用的原則:
1,、提高設(shè)備使用壽命,,降低廢氣排放濃度;
2,、設(shè)備選型以技術(shù)性能優(yōu)良,、運行穩(wěn)定可靠、維護(hù)檢修方便,、備品配件易購為原則,;
3,、對有機(jī)廢氣減排系統(tǒng)的完整性,、先進(jìn)性、可靠性負(fù)責(zé),;
4,、充分考慮系統(tǒng)的投資和維護(hù)費用。
5,、降低系統(tǒng)能源運行成本,。
6、滿足國家相關(guān)規(guī)定及強(qiáng)制性條文,。
7,、采用先進(jìn)、可靠的自動化控制技術(shù),,使廢氣能夠完成自動處理,。
8,、工藝流程先進(jìn)、簡潔,、可靠,,便于操作管理.
廢氣的來源:
噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染,。油漆在高壓作用下霧化成顆粒,,在噴涂時,部分油漆未到達(dá)噴漆物表面,,隨氣流彌散形成漆霧,。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆,達(dá)到漆霧表面光滑外觀的目的,。有機(jī)溶劑易揮發(fā),,在噴漆、晾干過程中將逐漸揮發(fā)出來形成有機(jī)廢氣,。
廢氣的特性:
1,、根據(jù)油漆的配方不同,物質(zhì)組成含量復(fù)雜,;
2,、噴漆廢氣中毒物質(zhì)為;苯,、甲苯,、二甲苯、乙二醇醚,、甲苯二異氰酸酯,、 重金屬、鄰苯二甲酸脂,、VOC,、甲醛等。
3,、噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水,、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng),,有較高的熱穩(wěn)定性,,噴漆廢氣中細(xì)小粘稠油漆顆粒,不容易稀釋,,容易造成過濾堵塞,。
廢氣的危害:
漆霧中的有機(jī)溶劑一苯、甲苯,、二甲苯屬于強(qiáng)毒性溶劑,,作業(yè)時散發(fā)至車間空氣中,,工人經(jīng)呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,,主要引起zhong樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害,,短期吸入高濃度(1500mg/m3)的苯蒸汽;即可引起再生障礙性貧血:經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸汽,,也可引起惡心,、嘔吐、神智模糊等神經(jīng)癥狀,,少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱癥候群,。甲苯對zhoong樞神經(jīng)的毒害比苯強(qiáng),對造血系統(tǒng)的作用比苯低,。據(jù)報道,,苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時,長期接觸即可出現(xiàn)明顯癥狀,。甲苯的慢性危害較苯小,,濃度在430-1300 mg/m3下,可出現(xiàn)中毒癥狀,,三苯混合還可對眼睛,、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀,且神經(jīng)系統(tǒng)癥狀也更為嚴(yán)重,。噴漆對作業(yè)工人的危害不容忽視,,企業(yè)需采取切實可行的噴漆廢氣治理措施,減小污染物排放,,降低有毒有害物質(zhì)對噴涂車間工人的健康危害,。
常見處理方法優(yōu)劣比較:
活性炭吸附技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù)經(jīng)濟(jì)實用、適用范圍廣活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,,需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附,。單獨使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用,。
吸收液吸收技術(shù)將vocs廢氣通過液體吸收劑,,利用vocs自身的溶解特性,,將廢氣進(jìn)行凈化,。常見設(shè)備是洗滌塔、噴淋塔整個吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,,空間封閉,,壽命長需要對吸附劑進(jìn)行后期處理,并且會有二次污染,,可以高效的去除廢氣中的煙塵,、粉塵和煙霧,,但單獨使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用,。
光催化技術(shù)利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸,,催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對,經(jīng)過氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳,、水等適用范圍廣,,處理氣味效果好,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化,,如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù),,單獨使用成本較高,建議配合其他凈化技術(shù)使用,。
等離子技術(shù)利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,,去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu),從而改變其性狀,;同時產(chǎn)生離子,、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上,,起到離解,、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子離解成二氧化碳,、水等小分子凈化效果好,,對成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化不適用于高濃度廢氣凈化,,且單獨使用時需要定期維護(hù),,可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機(jī)廢氣,,但配合噴淋塔使用,,才能更好的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,。
經(jīng)過貴公司提供的數(shù)據(jù),,由于油性漆和水性漆的處理方式不同,經(jīng)貴公司確認(rèn)油漆類型為油性漆,,可采用工藝①或者工藝②兩種方案來完成廢氣處理,,該兩套方案均可滿足貴公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀及達(dá)標(biāo)排放的要求。第yi套方案投資費用高,,運行費用低,,不使用活性炭,無危廢產(chǎn)生,。第二套方案投資成本小,,運行費用大,,活性炭更換需有附加費用,且吸附飽和狀態(tài)的活性炭為危廢級別,,需專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,。廢氣處理的規(guī)格預(yù)估為25000m3/h一條處理線,采用離心式風(fēng)機(jī)通風(fēng),,采用負(fù)壓進(jìn)氣,,經(jīng)過凈化設(shè)備處理以后的廢氣,通過煙囪排放,,煙囪高度為15米,。