市場上厭氧反應器的類型有很多,，如EGSB,、UASB、外循環(huán)和內循環(huán)等,，由于環(huán)保公司在建造厭氧反應器時非常注意保密,，使得一些運行了好多年的站長，也不知道厭氧反應器的結構,，感覺特別神秘,，出現(xiàn)異常問題時，也不知如何應對,。

今天,，我們簡單的給大家介紹一下厭氧反應器的內部結構。

1. 內部結構 

2. 運行流程

污水通過進水進入布水器,，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后,，進入個反應區(qū)，即流化床反應室,。在這里,，大部分COD被降解為沼氣,，由一級三相分離器收集，并產(chǎn)生氣體提升,。氣體被提升的同時,，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過上升管達到位于反應器頂部的氣液分離器,，在這里沼氣從水和污泥中分離,，進入沼氣收集管道。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流,。

di一級反應區(qū)的出水向上進入深度凈化反應室內被深度處理,，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集,，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器,，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時,，厭氧出水經(jīng)過出水堰流出進入后續(xù)工藝單元,。

3. 工藝過程

按照反應器降解COD的原理，可分為四個工藝過程：布水系統(tǒng),、流化床反應室,、內循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應室。

(1)  進液和混合-布水系統(tǒng)

進入反應器的廢水與從IC反應器上部返回的循環(huán)水,、反應器底部的污泥有效地混合,，對進水進行了充分的稀釋和均質，可以大幅提高反應器的抗沖擊能力,。

為了保證布水均勻,，提高去除率，布水系統(tǒng)采用了特別設計的罩子形狀,，這種特殊設計還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結,。

(2)  流化床反應室

廢水和顆粒污泥在進水與循環(huán)水的共同推動下,，迅速進入流化床反應室。通過較高的上升流速,，使廢水和污泥之間發(fā)生強烈的接觸,，大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質速率，提高降解速度,，使得厭氧反應器具有較高的處理能力,。

(3)  內循環(huán)系統(tǒng)

在流化床反應室和深度凈化反應室中，厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進入上升管,，同時,，氣提原理使氣,、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升,，在反應器頂部經(jīng)氣液分離器分離,，剩余的泥水混合物經(jīng)過下降管向下流入反應器底部，由此在反應器內形成循環(huán)流,。

氣提的動力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距,，因此，這個泥水混合物的內循環(huán)不需要任何外加動力,。

(4)  深度凈化室

廢水經(jīng)過流化床反應室后進入深度凈化室,，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進一步降解，相當于增加了一個強化的厭氧深度處理過程,，在這里,，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。

厭氧反應器作為污水處理的主要工藝單元,，承擔了整個污水站的大部分負荷,。今天我們給大家簡單介紹了厭氧反應器的結構和運行原理，希望對您的日常運行管理和維護方面有所幫助,。如果您在厭氧運行和維護改造方面有任何問題,，也可和我們聯(lián)系。

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