廢氣的來(lái)源：

      噴漆過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧,、有機(jī)廢氣污染,。油漆在高壓作用下霧化成顆粒，在噴涂時(shí),，部分油漆未到達(dá)噴漆物表面,，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑（有機(jī)溶劑）是用來(lái)稀釋油漆,，達(dá)到漆霧表面光滑外觀的目的,。有機(jī)溶劑易揮發(fā),，在噴漆、晾干過(guò)程中將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有機(jī)廢氣,。

粉塵的來(lái)源：

      生產(chǎn)性粉塵的來(lái)源很多，幾乎所有的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程均可產(chǎn)生粉塵,，有些工藝產(chǎn)生的粉塵濃度還很高,，嚴(yán)重影響著職業(yè)人群的身體健康。其主要來(lái)源有：

(1)固體物質(zhì)的破碎和加工：如金屬研磨,、切削,、鉆孔、爆破,、破碎,、磨粉、農(nóng)林產(chǎn)品加工等,。

(2)物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的塵粒,，如金屬熔煉，焊接,、澆鑄,、鉛熔煉時(shí)產(chǎn)生的氧化鉛煙塵等。

(3)物質(zhì)不完全燃燒所形成的微粒,，如木材,、油、煤類(lèi)等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙塵,、烴類(lèi)熱分解產(chǎn)生的炭黑等,。

(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質(zhì)的混合,，過(guò)篩,、包裝、搬運(yùn)等操作過(guò)程中,，以及沉積的粉塵由于振動(dòng)或氣流運(yùn)動(dòng),，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產(chǎn)生二次揚(yáng)塵)也是粉塵的來(lái)源。

鑄造除塵和噴漆廢氣處理方法的優(yōu)劣比較

油漆部分：

       活性炭吸附技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)用,、適用范圍廣活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,，需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附。單獨(dú)使用無(wú)法滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,，建議配合其他凈化技術(shù)使用,。

       吸收液吸收技術(shù)將vocs廢氣通過(guò)液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性,，將廢氣進(jìn)行凈化,。常見(jiàn)設(shè)備是洗滌塔,、噴淋塔整個(gè)吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間封閉,，壽命長(zhǎng)需要對(duì)吸附劑進(jìn)行后期處理,，并且會(huì)有二次污染，可以高效的去除廢氣中的煙塵,、粉塵和煙霧,，但單獨(dú)使用無(wú)法滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用,。

       光催化技術(shù)利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸,，催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對(duì)，經(jīng)過(guò)氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳,、水等適用范圍廣,，處理氣味效果好，適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化,，如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù),，單獨(dú)使用成本較高，建議配合其他凈化技術(shù)使用,。

       等離子技術(shù)利用氣體放電過(guò)程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,，去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu)，從而改變其性狀,；同時(shí)產(chǎn)生離子,、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上,，起到離解,、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子離解成二氧化碳,、水等小分子凈化效果好,，對(duì)成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化不適用于高濃度廢氣凈化,，且單獨(dú)使用時(shí)需要定期維護(hù),，可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機(jī)廢氣,，但配合噴淋塔使用,，才能更好的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,。

粉塵部分：

布袋除塵器

      布袋除塵器是采用紡織的濾布或非紡織的氈制成濾袋,，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器，顆粒大,、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗,，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),，粉塵被阻留，使氣體得到廢氣處理,。

      一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾,、碰撞、滯留,、擴(kuò)散,、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱(chēng)為初層,，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層,，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

      隨著粉塵在濾料表面的積聚,，布袋除塵的效率和阻力都相應(yīng)增加,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,，使除塵效率下降,。另外，濾料的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降,。因此,，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能破壞初層,，以免效率下降。由于兩個(gè)不同的過(guò)濾階段效率及阻力存在區(qū)別,，所以布袋除塵效果的穩(wěn)定性較差,。

靜電除塵器

       靜電除塵器是的一種氣體除塵的除塵設(shè)備。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離,，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以?xún)艋瘹怏w或回收有用塵粒,。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的粉塵處理方法,。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒,，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集,。當(dāng)然通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，也有采用負(fù)極板集塵的方式,。以往常用于以煤為燃料的工廠(chǎng),、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵,。

電除塵器

        靜電除塵器是將廢棄通過(guò)高壓電場(chǎng)來(lái)進(jìn)行除塵,。當(dāng)含有粉塵的顆粒經(jīng)過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí),由于高壓電場(chǎng)可以使塵粒附電并對(duì)其進(jìn)行電離,所以廢棄顆粒會(huì)被吸附在相應(yīng)的電極上,通過(guò)這種手段可以將廢氣顆粒從空氣中去除,以達(dá)到空氣凈化的效果。電除塵發(fā)展歷史較長(zhǎng),技術(shù)成熟,能夠處理較多煙塵,并且還可以節(jié)約日常維護(hù)費(fèi)用,是十分常用的除塵手段,。

濾筒式除塵器

       含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗,；粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),，使粉塵沉積在濾料表面上,，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

      濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰,。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉,，提升閥打開(kāi),，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,，從di一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期,。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出,。

       在此過(guò)程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保過(guò)濾效果和精度,，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面,，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月,！