隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展,，涂裝自動化生產(chǎn)有了明顯的進(jìn)步，靜電噴涂,、電泳涂漆,、粉末噴涂技術(shù)得到了應(yīng)用推廣。但是,，目前涂裝所采用的還都是屬于有機(jī)溶劑型涂料,。
根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理,、噴涂,、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致,。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑,、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放,，其主要的污染物為二甲苯,、苯、甲苯等,。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,，其中噴漆室、晾干室,、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源,。

噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,，濃度較高,，粒徑較小，絕大部分在10μm以下,，若未經(jīng)預(yù)處理,，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效,。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,，經(jīng)濕式旋流板廢氣凈化塔進(jìn)一步清洗處理后,，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下,，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)）,，降解轉(zhuǎn)變成CO₂，H₂O等低分子化合物,，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇,、醛,、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水,、二氧化碳等無機(jī)物后,，再進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附處理，廢氣得到徹底的凈化，最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放,。為達(dá)到zui佳凈化效果,，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時間,。

 三,、噴漆廢氣處理達(dá)標(biāo)排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國家達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

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