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RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治理技術(shù),，是目前應(yīng)用較廣,、治理效果好、運行穩(wěn)定,、成本較低的成熟性技術(shù),。
RTO、RCO分別是是蓄熱焚燒爐和催化氧化爐的簡稱,，一般情況下RTO用來處理有一定熱值,、風量較大的有機揮發(fā)性氣體，RCO則用來處理風量較小,、難以氧化分解的有機揮發(fā)性氣體,。
有機廢氣RTO焚燒爐氧化處理系統(tǒng)系統(tǒng)由入口濃度檢測儀、均化罐,、均化后濃度檢測儀,、2臺蓄熱風機、2臺稀釋風機,、蓄熱風機后流量計,、稀釋風機后流量計、稀釋調(diào)節(jié)閥,、2個蓄熱總濃度檢測儀,、標準三床式蓄熱氧化系統(tǒng)組件A、標準三床式蓄熱氧化系統(tǒng)組件B,、標準三床式蓄熱氧化系統(tǒng)組件C,、蓄熱A排放支路閥、蓄熱B排放支路閥,、PLC控制器組成,。這種設(shè)備通過RTO組數(shù)倍級設(shè)計方案，使得VOCs蓄熱氧化系統(tǒng)具有入口濃度彈性擴展的能力,。對VOCs廢氣濃度彈性適應(yīng)性倍級擴大,，安全性明顯增強。當單個RTO故障時,，VOCs廢氣可以通過其它RTO處理,，避免了VOCs廢氣直接排空而造成大氣污染。
RCO則是排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO,，三向切換風閥將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣,，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床，VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于二蓄熱槽中之陶塊,，用以減少輔助燃料的消耗,。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RCO入口溫度,。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,，所放出的熱能足夠時,，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時,，RCO出口僅較入口溫度高25℃而已,。
這兩種方式?jīng)]什么優(yōu)劣之分,，主要看你的環(huán)境和配套設(shè)施,。燃燒溫度差很多，即表示兩者所需的熱量消耗不一樣,，反之也表示兩者可利用的余熱量也不一樣,，耗能的同時如果對能源加以利用又會有一定的節(jié)能效果,。另外RTO燒氣的也有燒油的也有，需要配套不同的燃料系統(tǒng),；RCO需要對廢氣有一個很清楚的了解,，否則催化劑選型錯誤就會導(dǎo)致中毒失活。
根據(jù)個人現(xiàn)場情況,，不同的角度看問題吧,。
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