目前煙氣脫硫技術(shù)種類達幾十種,，山東隆鑫環(huán)保按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),，總計出了煙氣脫硫分為：濕法、半干法,、干法三大類脫硫工藝,。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高,，操作簡單,，目前在工業(yè)中應用較多，由小編簡單介紹下......

【濕法脫硫技術(shù)】

    濕法脫硫技術(shù)比較成熟,，生產(chǎn)運行安全可靠,，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導地位,。

    濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應,，反應速度快，脫硫效率高,，一般均高于90％,，技術(shù)成熟，適用面廣,。但是,，生成物是液體或淤渣，較難處理,，設備腐蝕性嚴重,，洗滌后煙氣需再熱，能耗高,，占地面積大,，投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大,、耗水量大,、一次性投資高，一般適用于大型電廠,。

    常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法,、檸檬吸收法等,。

【干法煙氣脫硫法】

    典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi),。在高溫下煅燒時,，脫硫劑形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣,，達到脫硫的目的,。

   干法脫硫技術(shù)的工藝過程簡單，無污水,、污酸處理問題,，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高,，有利于煙囪排氣擴散,，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱,，腐蝕性小,。但是，脫硫效率較低,，設備龐大,、投資大、占地面積大,，操作技術(shù)要求高,。

   干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)應用于大型轉(zhuǎn)爐和高爐，對于中小型高爐該方法則不太適用,。

   常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法,、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法,、金屬氧化物脫硫法等,。

【半干法脫硫技術(shù)】

   半干法脫硫技術(shù)是把石灰漿液直接噴入煙氣，或把石灰粉和煙塵增濕混合后噴入煙道,，生成亞硫酸鈣,、硫酸鈣干粉和煙塵的混合物。

   半干法脫硫技術(shù)是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間,，該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理,。

        這種技術(shù)投資少、運行費用低,，脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù),，但仍可達到70%，并且腐蝕性小,、占地面積少,，工藝可靠，具有很好的發(fā)展前景,。半干法脫硫包括噴霧干燥法脫硫,、半干半濕法脫硫、粉末一顆粒噴動床脫硫等,。